1、模板平行度：模板平行度最能反映模板的情況夾緊部分不會導(dǎo)致產(chǎn)品失敗，并在設(shè)備和模具的磨損也同步增加。廈門注塑機模板初始并行可以反映在通過橫梁和產(chǎn)品的夾持運動分析的外觀，但確切的情況下，需要檢測由其他設(shè)備導(dǎo)出的千分表。人員的模板平行度的調(diào)整應(yīng)是熟悉的一步一步來，否則調(diào)整不當更大的機器損壞。

2、模厚調(diào)整：厚度調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)定期使用，模具的厚度應(yīng)從最厚處來回調(diào)節(jié)到最薄處，以保證運動平穩(wěn)。對于長期使用同一模具制造的機器，必須進行此項檢查以避免故障。

3、中央潤滑系統(tǒng)：所有的機械移動部件都需要具有適當?shù)臐櫥⑶抑醒霛櫥到y(tǒng)是目前廈門注塑機的必要之一。應(yīng)定期檢查中央潤滑系統(tǒng)的油量，使用的潤滑油應(yīng)清潔無雜質(zhì)，確保在所有潤滑位置有潤滑油供應(yīng)。發(fā)現(xiàn)油管堵塞或泄漏應(yīng)立即更換或修理。大多數(shù)機械磨損是由于缺乏潤滑而引起的，因此我們應(yīng)充分注意潤滑。

4、保持各動作的暢順：振動或運動不平穩(wěn)，因為速度調(diào)整可能是不適當?shù)模瑫r間和速度的變化或機械不協(xié)調(diào)，從而導(dǎo)致壓力調(diào)節(jié)器。這種振動會加速廈門注塑機部件的磨損，使螺絲松動擰緊時，就應(yīng)減少和避免振動。

5、軸承檢查：軸承工作時有異響，或溫度升高，說明軸承內(nèi)部已磨損。應(yīng)及時檢查或更換，重新加注潤滑脂。

6、注射系統(tǒng)：注塑機的核心部分是注射螺桿、反套圈和圓柱體，這決定了加工的質(zhì)量和效率，必須使其處于良好的工作狀態(tài)。首先，應(yīng)采取必要措施防止非塑性碎片混入塑料材料流中，注意檢查螺桿與圓柱體之間的正確間隙，正常間隙應(yīng)能密封塑料回流，產(chǎn)生塑性所需的剪切效應(yīng)，當發(fā)現(xiàn)熔融膠運動緩慢，熔融材料有斑點和黑點，或產(chǎn)品形成不穩(wěn)定時，應(yīng)檢查廈門注塑機螺桿、反向環(huán)和圓柱的磨損情況。